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圖標公開課

名稱:TQM全面質量管理

市場價:¥3980  講師:王登學  時間:2019-10-25至2019-10-26

地點:

時間: 2019年10月25-26日       地點:廣州

主講:王登學
電話:0755-89717172   手機:15813879154   郵箱:[email protected]   網址:www.ykfzhu.live
【溫馨提示】本課程可為企業提供上門內訓服務,歡迎來電咨詢!
課程背景:
質量管理有100多年的歷史,經歷了質量檢驗、統計過程控制、全面質量管理三大發展階段,隨著ISO9000、六西格瑪和卓越績效模式的成功應用,質量管理更加成熟。質量的概念也從符合性、適用性,逐漸發展為滿意性和卓越性。
本課程詳細介紹了質量的概念、意識、質量管理的歷史,以及質量管理的工具、方法的應用與實施。
本課程內容豐富,幾乎涵蓋了全面質量管理的所有知識點,其中也加入筆者二十多年在外資企業工作總結下來的獨到的質量管理理念。本課程是全面質量管理的普及課程,也可以作為企業實施全面質量質量管理的參考課程。
培訓目標:
²樹立正確的質量與質量意識的理念
²理解TQM全面質量管理的觀念、框架、目標;
²掌握TQM的工具、方法和關鍵點控制
²掌握精益管理的理念及內容
²了解質量工具集統計技術
課程大綱:
第1章 質量與質量意識
v質量的基本概念
v符合性質量
v適用性質量
v滿意性質量
v卓越質量
v狹義質量和廣義質量
v質量與顧客
v正確的客戶理念
v質量特性(卡諾模型)
v質量的重要性
v質量成本
v質量意識
第2章 質量管理
v質量管理相關術語:質量方針、質量目標、質量策劃、質量保證、質量改進
v朱蘭三部曲
vPDCA
vSDCA
v質量管理發展三個階段
v全面質量管理的定義
v質量管理的基本要求
v全過程的質量管理
v全員的質量管理
v全組織的質量管理
v多方法的質量管理
v常用質量管理的工具方法
v全面質量管理的要素
v質量的未來
v質量大師的質量觀
第3章 質量文化
v質量文化的內容
v質量文化的構成
v質量文化的作用
v質量文化的功能
v使命
v愿景
v核心價值觀
第4章 質量管理系統
v過程
v衡量過程質量的三個尺度
v過程方法
v過程的系統方法
v質量管理體系
vISO 9000族質量管理體系標準
vISO9000族的構成
vISO9000族的制定、修訂情況
vISO9000族的發展沿革
v質量管理基本原則
vISO 9001:2015《質量管理體系  要求》
vISO 9004:2009《組織持續成功的管理 一種質量管理方法》
v美國國家質量獎的誕生
v全國質量管理獎簡介
v卓越績效模式的產生
v卓越績效評價準則
第5章 質量管理的基礎工作
v質量教育培訓
v教育培訓的內容
v質量教育培訓的實施
v開展質量教育培訓應注意的問題
v標準化工作
v標準的類別
v開展標準化工作的原則
v計量管理的內容
v計量管理的特點
v校準和檢定
v開展計量工作的主要環節
v質量責任制
v質量責任制的建立
v質量信息管理
v質量信息管理的任務
v質量信息管理的基本步驟
v質量信息系統的輸入
v質量信息系統的流程
第6章 方針目標管理
v方針目標管理的發展
v基本概念
v特點
v作用
v質量方針和質量目標
v平衡計分卡
v方針目標管理和平衡計分卡
v方針目標管理基本過程示意圖
v方針目標管理的實施步驟
第7章 現場管理改善方法
v狹義現場與廣義現場
v現場管理
v現場管理的作用
v企業現場管理常見問題
v現場管理主要方法
Ø目視管理
n目視管理的作用
n目視管理的內容
n目視管理的分類
n目視管理的工具
n目視管理三原則
n目視管理基本要求
n目視管理效果的三個判斷原則
n目視管理三水平
Ø5S活動
n5S定義
n5S的作用
n5S的推進意義
n1. 整理(SEIRI)
²定義、目的、步驟、要點
n2. 整頓(SEITON)
²定義、目的、步驟、要點
n3. 清掃(SEISO)
²定義、目的、步驟、要點
n4. 清潔(SEIKEISU)
²定義、目的、步驟、要點
n5.素養(SHITSUKE)
n定義、目的、步驟、要點
n5S活動的實施流程
Ø防錯法
n定義、目的
n防錯法的特點
n采取防錯的手段和方法
n防錯的三種思考方式
n防錯的思路
n防錯的十大原理
n防錯原則
n實施防錯法的一般步驟
Ø全面生產維護
nTPM 的定義
nTPM特點
n實施TPM的宗旨與目標
n全面生產維護六方面指標
nTPM基本框架:兩大基礎八大支柱
²(1)自主保全
²(2)計劃保全
²(3)質量保全
²(4)逐項改善
²設備綜合效率OEE
²(5)業務改善
²(6)初期管理
²(7)安全環境
²(8)教育訓練
第8章 QC小組活動
vQC小組的概念
v質量管理小組的起源
vQC小組的特點
v質量管理小組活動的宗旨
v質量管理小組活動的作用
v質量管理小組活動的發展趨勢
vQC小組的組建
vQC小組課題類型
v質量管理小組活動成果
vQC小組活動基本原則
vQC小組活動程序
vQC工具的運用
vQC小組活動的推進
第9章 精益管理
v基本理念
v精益管理的產生與發展
v精益管理的核心思想
v七種典型的浪費
v精益管理的五個基本原則
v精益生產體系構成示意圖
v支持精益生產基礎的管理工具
v自働化
v支持自働化的主要技術
v準時化生產
v支持準時化生產的技術
v開展精益管理的步驟
第10章 六西格瑪管理  
v發展概述
v六西格瑪管理定義
v西格瑪水平的含義
v過程的波動與缺陷
v六西格瑪管理的特點
vDMAIC方法
Ø定義階段D
nD階段的要求
nD階段主要支持工具
Ø測量階段M
nM階段主要支持工具
Ø分析階段A
nA階段主要支持工具
Ø改進階段I
nI 階段主要支持工具
Ø控制階段C
nC 階段主要支持工具
v精益六西格瑪
v六西格瑪管理的關鍵角色
v六西格瑪管理的推進過程
v成功推進六西格瑪的關鍵因素
第11章 質量工具概述
v什么是質量工具
v運用質量工具和方法的重要性
v如何選擇使用質量工具
v質量工具矩陣
第12章 統計技術基礎
v數據
v計量尺度
v兩種數據
v總體與樣本
v抽樣方法
v描述總體的方法
v描述樣本的方法
v常見的概率分布
v統計推斷
v參數估計
v假設檢驗
第13章 過程分析與數據收集
v過程分析的主要作用
v流程圖
Ø流程圖的分析
Ø擴展用法—自上而下的流程圖
Ø流程圖分析的注意事項
v調查表
Ø滿意程度調查表
Ø調查方法
第14章 數據整理與分析
v數據整理和分析的步驟
v數據的描述方法
Ø餅圖
Ø直方圖
n繪制步驟
n直方圖的解釋
n直方圖分析時的注意事項
Ø運行圖
n主要作用
n運行圖判讀的注意事項
Ø排列圖
n原理和作用
n繪制排列圖的步驟
n排列圖分析的注意事項
Ø散布圖
n散布圖的應用步驟
n散布圖分析的注意事項
v重要度——績效分析
v重要度—績效分析的應用步驟
v重要度—績效分析結果的解釋
v注意事項
第15章 原因分析與解決方案
v頭腦風暴
v頭腦風暴遵循四條基本原則
v應用步驟
Ø親和圖
n親和圖的結構
n親和圖的應用步驟
n親和圖示例
Ø因果圖
n因果圖的應用步驟
n因果圖的基本結構
n運用因果圖應注意的事項
n因果矩陣
n因果矩陣的應用步驟
第16章 統計過程控制
v過程質量的評價
v統計過程控制SPC
Ø控制圖(Control chart)
n控制圖基本原理
n常規控制圖的分類
n均值-極差控制圖
n均值-標準差控制圖
n中位數-極差控制圖
n單值-移動極差控制圖
n不合格品率控制圖
n不合格品數控制圖
n單位不合格數控制圖
n不合格數控制圖
n控制圖的選用
n控制圖判斷異常準則
n過程能力
n過程能力分析
nCp
nCpk
n控制圖的設計
n合理子組原則
²控制圖應用
講師介紹:王登學老師
教育及資格認證:
v質量高級咨詢師
v多家企業質量顧問
v曾經在多個世界500強公司擔任質量職位
v湖南大學理學學士,清華大學工商管理碩士
v主要證書:
n黑帶(1999年于GE)
n黑帶講師(中國質量協會認證)
n全面質量管理培訓講師(中國質量協會認證)
講師經歷及專長:
v曾任光寶移動電子部件有限公司全球質量總監,建立質量目標體系及持續改善項目,并在各工廠進行推行。
v曾擔任西門子交通技術集團質量經理,在職期間制定京津高鐵項目的質量管理計劃,并編制各個流程的質量控制文件及協調監理。
v曾擔任摩托羅拉天津,能源事業部(電池廠)質量經理,主要負責供應商質量管理,生產線質量管理,實驗室管理,客戶質量服務,體系審核等工作。
v曾擔任北京艾科泰電子部件有限公司 產品質量經理,主要負責ISO9000/ISO14000/TS16949 體系的建立與維護,生產線質量控制,客戶質量服務等工作。
v曾擔任GE航衛醫療系統有限公司質量工程師,負責生產線質量控制,外觀檢驗標準的制定與培訓,ISO9000審核,并取得Six Sigma 黑帶認證。
v曾擔任北內集團質量工程師,工作職責為負責發動機零部件的力學性能試驗、金相分析及失效分析。
v在外資企業從事質量管理工作20余年,掌握比較前沿的質量管理理論,具備國際先進的質量管理意識。
v研發質量、供應商質量控制、IQC、過程質量控制、客戶服務質量、實驗室質量等等,全都親自管理過,具有豐富的現場經驗。
v擅長幫助企業診斷質量管理方面的問題和不足,重新建立質量組織架構、完善質量管理系統、培養質量人才,把企業構建為一個具有先進質量管理系統和方法的組織。
v熟練掌握質量管理和改善的相關工具,講解以自身經歷的大量案例為主,學員更容易理解和掌握。主要課程: 新舊QC 7 Tools、8D報告和問題解決、測量系統分析(MSA)、統計過程控制(SPC)、試驗設計(DOE)、失效模式與影響分析(FMEA)、回歸分析(Regression)、假設檢驗(Hypothesis Testing)、質量成本分析(CoPQ Analysis)、質量功能展開(QFD)、5S管理、全面質量管理(TQM)、六西格瑪綠帶/黑帶
實戰績效:
v在GE指導多個綠帶項目。
v在貝爾羅斯組織綠帶培訓,指導完成40余個項目,培養20多個綠帶。
v指導鑫達集團優化組織架構、定義KPI、建立質量信息系統、優化質量管理系統。
v指導鑫達集團應用混料DOE方法開發和優化產品配方,實施多個DOE項目,試驗結果非常精準,研發周期從幾個月縮短為幾天時間。
v在光寶廣州工廠,經過8D培訓,解決質量問題的能力和速度明顯提高,曾經半年沒有解決的問題,在一周之內解決了。
培訓客戶及培訓風格:
v中國電信、神華集團、中國藍星、諾基亞、費爾特蘭、北汽、有研總院、廊坊依工、邁恩德、歐梯克工業、賽多利斯、鑫達集團等。
報名信息
(一)課程對象:質量工程師/經理、工藝技術工程師/經理、生產經理/主管、SQE、研發/設計人員等。 
(二)參會費用:3980元(含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統一安排,費用自理;
付款方式:為避免現場等候,建議通過轉賬支付。
帳戶名稱:深圳市展業企業管理顧問有限公司
開戶行:  招商銀行深圳龍崗支行
銀行帳號:755916205410905
 
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